太仓节能器化学清洗丨吸收塔清洗

公司名称:安徽大禹清洗有限公司 具体地点:安徽专业从事各种工业设备清洗除垢服务，20年施工经验 微信号:18805523818 联系人:范经理--全国施工中--快速上门 蒸发式冷凝器清洗除垢步骤 蒸发式冷凝器是由蒸发式冷却水制冷剂两部分组成。在空调制冷中，蒸发式冷凝器是 常见的一种产品，其正常运行会影响空调的制冷效果。由于生产设备不同、设备类型不同和用户使用环境不同等多种原因，蒸发式冷凝器可能会产生结垢、腐蚀以及结垢后的水质和水压，从而影响其制冷效果。因此在购买蒸发式冷凝器时应该选择一家具有良好信誉的厂家购买产品。 1、关闭冷凝器进出口阀门 关闭冷凝器的进出口阀门，如果采用气态清洗，需要将管路的进出口阀门打开，否则不能彻底去除蒸发式冷凝器内的水垢。如果采用高压清洗，则需要打开系统中的高压气阀，因为这时系统中的制冷剂蒸气可能会对高压气阀产生冲击，因此需要打开高压气阀保证系统中制冷剂蒸气不会冲击到系统中设备中。如果采用蒸汽式清洗时，则不需要打开高压气阀及蒸汽阀。 2、打开水泵进水口 打开冷凝器进水口，从冷凝器进口向下方向打开排气阀，打开水泵进水口即可把水泵和冷凝器壳体分离开来，使其与内部水管分离开来。冷凝器壳体与水管不能直接连接，因为冷凝器壳体很难与水管相连，这时用水管连接好后，就需要打开水管与冷凝器连接处这个连接阀。打开水泵进水口时，一定要注意关闭出水阀（不要关闭进水、排水阀门）并且开启水泵出口阀门。 3、打开水箱内的过滤器 打开过滤器。过滤后的水应尽量保持较高温度（保持在70-80℃）。打开过滤器，使其内部压力达到3-5 Mpa之后。此时系统中的水应逐渐减少其流量，以避免损坏系统中的泵和过滤器元件。过滤后的废水应定期排出并再次使用。 4、用清水冲洗冷凝器，将其冷却下来 把冷凝器用清水冲洗干净，避免杂质残留在表面。当冷水冲洗不干净时，将水排净并擦干即可。然后再按顺序进行换热器的冲洗，对冷却效果不好的场合，需要延长换热器的冲水间隔时间。如果是采用冷凝器泵清洗的方式，需要先在泵上加入清水冲洗冷凝器后再进行冲洗，以保证换热效果。在实际操作中根据自己所用清洗剂的种类和生产工艺等原因，对蒸发式冷凝器清洗效果有一定要求。 5、将冷凝器完全放入容器中备用 将冷凝器完全放入容器中备用，如果安装有法兰、阀门等，可以直接放入容器中备用；如果没有法兰，需要先将其装入容器中，放置2-3天后再开槽，此时就可以正常使用了。根据使用环境不同，操作方法也有所不同。对于经常用到的工业设备（如蒸发式冷凝器),通常不需要使用专业清洗剂，而是使用一般的水即可完成清洗工作；对于普通工业设备（如蒸发式冷凝器）清洗起来比较方便、简单、省时等多种用途就可以了。 真空锅炉化学清洗除垢 在工业生产中，真空锅炉的主要作用是提供蒸汽，用来满足工业生产的需要。由于工业生产的特殊性，真空炉运行时间较长，在此期间内就会积累大量的污垢和水蒸气等杂质，如果不进行清洗处理，这些杂质就会堵塞水循环管道、凝结水管路等，从而降低蒸汽产量。同时这种设备也对人体健康产生了一定影响。那么如何对这些杂质进行有效地清洗呢？我公司采用化学药剂直接在锅炉内加料或分解、溶解污垢和水蒸气等物质，对污垢和水蒸气进行清除效果显著，是一种环保节能清洗除垢机械设备。 1、真空炉运行特点 真空炉主要由真空装置、炉体和锅筒等部分组成。真空装置中的冷凝器，也就是冷凝器中的热水或蒸汽通过水冷壁管进入真空炉，从炉体上的真空管引出经炉盖上的排气孔排出。当系统中有一定数量的热水或蒸汽进入时，在这些热水或蒸汽的作用下，通过冷凝器、排气孔、集热器等的过滤网流进真空炉中的热水或蒸汽中；当系统中有一定数量的冷水或者蒸汽进入真空炉时，在真空炉内循环流动了大量的蒸汽进入冷凝器和集热器中之后，这些热水或蒸汽经过管道时所携带的水蒸汽在高温蒸汽刺激下产生水蒸汽和凝结水并通过水冷壁管进入冷却器中再次凝结形成的水蒸气，这些凝结水蒸气就是所谓的油污，与锅炉内壁上的污垢具有相似的性质；当其进入锅炉内后会对空气造成一定程度的污染：高温高压会使空气中存在少量水蒸气而形成大量灰尘；高温高压及微小颗粒会损伤锅炉结焦管道中管壁等。由于没有水溶性或有腐蚀性气体进入水中，因此系统内不会产生水垢和结焦现象。 2、清洗效果 在不采用任何化学清洗设备的情况下，使用本公司提供的专用清洗真空炉系统，经20天的运行测试，该系统的清洗效果与不采用除垢剂相比明显提高。主要表现为:1)在清洗过程中，未发生任何废液污染环境现象;2)减少真空炉系统水循环次数以及真空炉系统的水压消耗;3)增加真空炉系统蒸汽产量;4)提高使用效率;5)节约蒸汽消耗。目前国内部分企业由于缺乏对锅炉进行合理有效的清洗，造成了锅炉超负荷工作，缩短了真空炉的使用寿命。在使用本公司专用清洗剂后，真空炉系统运行正常并连续运转了6个月以后，其蒸发量和回收率均达到了设计值与预期值之间关系，达到了预期目的。 3、清洗原理 该清洗工艺采用一种新型的电化学除垢原理，当用强碱性的化学药剂清洁介质（如石灰）产生的水垢时，由于它的反应性好，同时产生大量的腐蚀性物质，对介质和金属材料无腐蚀性，不会对设备造成损伤，可以直接对其进行处理，因此成为一种高效节能的清洗方法。电化学清洗工艺原理：当使用强碱性的化学药剂时，当介质中含有腐蚀性酸和碱时，会发生化学反应产生大量蒸汽以及水蒸气，当介质中含有大量的腐蚀性酸时，会发生化学反应生成具有腐蚀性的物质；当介质中含有少量的水蒸气时，水蒸气会与有机酸反应生成水溶性有机酸或碱性有机酸，这种强腐蚀性物质与金属材料发生强烈剥离作用，从而使设备的表面形成一层水膜。电化学除垢工艺过程：当介质中含有酸性金属或碱性物质时，会与酸性物质发生化学反应生成具有腐蚀性的酸和碱性物质。当含氯的化学品使用不当时也会产生腐蚀和破坏作用。所以必须将酸碱对设备腐蚀作用降到 低限度。在强酸性介质作用下可以发生化学反应性酸和碱盐物质。 4、清洗费用及清理时间： 由于清洗时只需将清洗液注入真空锅炉内部，在进行化学作用之后迅速排出容器内就可解决锅炉所有问题，清洗费用与时间成正比。清洗后的真空锅炉体积减小一倍以上。根据我公司多年的生产经验，该设备为循环水加热系统，可以进行循环清洁处理。该设备运行10年来无一因化学清洗剂中毒或溶解不完全而造成事故，运行效果良好。本公司专业针对真空炉设备清洗服务提供整套的清洗技术支持，在生产销售过程中严格遵循“客户至上、安全可靠、价优服务”的原则，我公司也是全国 大的大型设备及管道清洗服务单位。 双效蒸发器清洗方法 蒸发器在使用的时候会有很多问题，其中 常见的就是蒸发结晶器堵塞问题，我们知道在化工行业中有很多化学反应，比如反应速度非常快，所以一般情况下这些反应物都是很难被完全处理掉的，如果没有及时处理甚至会对化工企业造成影响。蒸发器的传热系数越高，物料进入蒸汽量越多。因此真空环境下的蒸发效果越来越差。在蒸发器中加热的设备有很多设备，比如蒸发器、加热器、换热管和蒸汽回收管等等。双效蒸发器主要采用预热器 热交换器 外置热交换器等组合结构工艺，有效地提高了传热效率。双效双效分离膜蒸发是在循环泵的作用下将多个料液分离成单效或双效真空泵通过管路输送到加热蒸汽发生器或锅炉进行加热反应生产，也可以将蒸发罐用于浓缩过程中液体回流的换热制中。物料在加热器段不流动而返回容器进行循环时称之为预热器式蒸发。其中双效分离膜式分离管和单效分离机均采用机械密封或油封型密封结构，这种密封在使用一段时间后易损坏漏水，从而造成二次污染；双效分离机采用热泵阀设计方式后维修非常方便：由于热泵阀有自清洗功能，因此清洗时无需更换阀门即可轻松更换冷凝管及加热器；因此该类型产品可以节约大量工程造价